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Méthode-Edge définie Croissance Sapphire Croissance du film alimenté (EFG)

Méthode-Edge définie Croissance Sapphire Croissance du film alimenté (EFG)

L'image ci-dessus est de montrer le principe de la méthode de croissance du film nourri bord défini la croissance. Mettez d'abord la matière première dans le fluide qui porté par le tungstène creuset. Chauffage par les serpentins de chauffage et de fusion de la matière brute, puis en utilisant le moule pour lisser le matériau sur la surface du moule par capillarité appliqué, de sorte qu'un film mince sera formé. Suivez sur, la graine de saphir est introduit dans le fluide, et relié à la couche mince. Et le film mince sera cristallisé la même structure que les graines de saphir. La graine sera tirant vers le haut ralentissement, et la croissance ralentit.

Le fluide fournira un film assez mince matières premières et parce que le film est limité par le moule, mais nourrir la matière première pour la culture mince de film, par conséquent, la méthode est appelée croissance du film nourri bord défini.

Description détaillée des méthodes de croissance cristalline permettant d'obtenir un complexe de cristaux de la masse fondue de forme est donnée. La technique de mise en forme variable permet la croissance de cristaux avec une configuration de section transversale altérant discrète pendant la cristallisation. Ainsi est la méthode EFG.

Les effets de l'environnement de transfert de chaleur dans Edge-Defined Film-Fed croissance de la fonte / forme de l'interface solide et latérale dopant ségrégation sont étudiés par analyse par éléments finis de modèles à deux dimensions pour la chaleur et le transfert de masse. configurations de transfert de chaleur sont étudiés qui correspondent à l'environnement uniformes pris en charge dans les modèles précédents et à faible revenu ou les systèmes de croissance à grande vitesse. Le taux de croissance maximum d'une feuille de silicium est calculée et le domaine de validité des modèles de transfert de chaleur à une dimension est établie. La ségrégation latérale qui résulte de la courbure de l'interface de solidification est calculé pour les deux solutés, le bore et l'aluminium. De cette façon, le transfert de chaleur est directement liée à l'homogénéité du cristal du produit.

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